沸石转轮RTO又称蓄热式氧化炉，其原理是将有机废气加热到760度以上，使废气中的VOC被氧化分解为二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经专用陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”，用于预热后期进入的有机废气，从而节省废气加热的燃料消耗，净化后的气体经过另一个再生器后，温度下降，达到排放标准后即可排放，通过切换阀门或旋转装置分别吸收和释放热量，不同的蓄热器随时间切换，那么，我们的如何在沸石转轮RTO设备的设计过程中提高整个废气处理系统的安全性呢？简单分享以下经验：

1.废气管道上在线废气浓度检测器与废气切断阀之间的距离目前，沸石转轮RTO装置中一般有两个在线废气浓度检测器，例如在在线废气浓度检测器后面一定距离处设置一个废气切断阀，当高浓度气体通过在线废气浓度检测器时，应在高浓度气体到达前完全关闭废气切断阀，也就是说，在在线废气浓度检测响应时间和废气截止阀的关闭时间之和内，从在线废气浓度检测器到截止阀的距离应该大于气体流经的管道长度。

2.新鲜空气稀释和风机控制为了降低爆炸风险，沸石转轮RTO装置应增加相应的逻辑控制，即当检测到高浓度气体时，沸石转轮RTO装置触发联锁停车，即打开废气紧急排放阀，关闭废气切断阀，打开新鲜空气阀，主风机在减少的风量下运行，确保低浓度气体始终在炉内。

3.阻火器和爆破片的问题阻火器是非常重要的安全附件，阻火器需要经过安全鉴定，以确定它们是否符合要求，不合格的阻火器将无法有效隔离能量的传播，从而导致闪络事件，爆破片爆破压力和爆破面积不当，能量无法有效释放，造成沸石转轮RTO爆炸损坏等事故后果，较低的爆破压力和废气管道上多个爆破片的能量释放位置，可以有效防止设备和管道的损坏，减少事故的发生。

4.风机材质的选择由于防腐的需要，有的风机叶轮采用非金属材质，容易产生静电，造成事故，建议选择金属材料，但要考虑沸石转轮RTO的防腐措施。

5.操作压力的选择考虑到部分废气为有毒气体，为防止正压下气体泄漏对现场人员造成人身伤害，建议沸石转轮RTO在微负压下操作，同时，应根据泄漏露点的位置设置相应的有毒气体探测器，泄漏点也应安装爆破片。