沸石转轮催化燃烧设备结构特征是什么  

沸石转轮催化燃烧设备是用于燃烧的装置，如煤炉的燃烧室、燃气燃料炉的燃烧器、液体燃料炉的喷嘴等，称为燃烧装置。随着现代工业的发展，工业废气也越来越多，大部分使用沸石转轮催化燃烧设备进行净化分解，今天我给大家讲一下它的结构特点。

沸石转轮催化燃烧设备结构特征是什么  

1.操作方便：设备运行时，允许自动控制。  

2.能耗低：设备启动后，15~30分钟内加热到启动温度，能耗仅为鼓风机功率，浓度低时自动补偿。  

3.稳定可靠：设备配有防火除尘系统、防爆压力排放系统、过热报警系统和自动控制系统。  

4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属、钨浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。  

5.余热可重复使用：余热可恢复到烘道，减少原来的烘道中功耗。也可以作为其他方面的热源。  

6.占地面积小：仅占同类行业同类产品的70%~80%，设备基础没有特殊要求。  

7.寿命长：催化剂通常更换8000小时，载体再生。  

操作沸石转轮催化燃烧设备注意事项  

有机物对生活方便的同时产生的污染物也造成环境污染，更难处理。为了避免这种现象，应该使用沸石转轮催化燃烧设备来处理。在使用过程中，应遵循一定的注意事项。  

1.同时使用设备机身和专用附件，附件禁止偷偷拆卸。  

2.严禁沸石转轮催化燃烧设备长期空战。  

3.活性炭解吸温度在80~120时温度过低，影响解吸效果，并确保温度达到130时发生活性炭自燃。  

4.如果主机发现奇怪的声音或气味等情况，应立即停止使用并及时维修。  

5.催化剂燃烧设备周围不能堆积杂物，留有一定的空间，使机器散热。  

6.长期停用要切断电源。  

7.沸石转轮催化燃烧设备可以处理多种有机废弃，但为了设备安全，禁止吸收具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等或湿气大的物品。  

8.无法处理湿气和高温废弃。因为活性炭只能在常温下吸附，不能防水。  

9.不能处理磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡、卤、氨等分子的有机气体、高浓度灰尘。药品厂、橡胶厂等含有高粘度油脂类的气体不能处理。  

10.催化剂要定期更换。  

沸石转轮催化燃烧设备在使用时要及时进行人力监测，出现问题时及时切断电力处理，定期进行清洁和维护工作，这样处理的尾气才能达到排放标准，起到保护环境的作用。