• 行业简述
  • 处理工艺
  • 成功案例

行业简介

包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术,是应用一般印刷技术成果,在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。因此,包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分,而且也是印刷技术领域的一个新的分支,成为中国一个举足轻重的行业。

行业特点

包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品,在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料,油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出。因此,对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

行业产污环节

处理工艺简述

对于印刷行业废气,大部分为大风量、低浓度的有机废气,针对此类废气应首先对废气进行浓缩处理,将其转变为小风量、高浓度的有机废气,然后再进入氧化设备进行焚烧处理,有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。
氧化方式有多种选择,最长用的为蓄热式氧化和催化氧化,前者氧化温度较高,后者利用催化剂的作用将氧化温度降低,节约运行能耗。
主要工艺原理见下图:

产品特点

更高效:吸附容量大,吸脱附快,浓缩效率高;
更低耗:脱附能耗低;
占地小:填量体积较小,设备紧凑;
投资低:相比类似浓缩设备,建设成本较低。
更安全:设备主体为优质不锈钢,适用各种工况,寿命长;堆积量小切换快,安全性高;系统化防爆设计和节点监控,运行安全;
更智能:全自动PLC自动控制,优化系统运行模式,操作方便,稳定可靠

产品设计


成功案例

Ø  甲方提供参数
尾气来源:印刷上交及烘箱生产线所排放的尾气
尾气成份:乙酸乙酯、醇类
处理尾气量:26,000m3/h
废气入口温度:50℃
废气排放浓度:≤300mg/m3;
设备运行时间:12h/300d;
环保标准:《大气污染综合排放标准》GB16297-1996
Ø  乙方设计结果
设备名称:ZAC26-CO2,分子筛转轮吸附浓缩+催化氧化床
分子筛处理负荷:26,000m3/h
催化床负荷:2000 m3/h
系统工作温度:300-600℃
设备尺寸:5m(L)×7m(W)(含检修通道),Q235,箱体6mm
设备重量:~15t
催化剂:贵金属,蜂窝陶瓷载体
保温棉:高铝硅酸铝纤维棉,250mm