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华世洁



行业政策

推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。

实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度稳定达标外,还应实行去除效率控制,去除效率不低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外,有行业排放标准的按其相关规定执行。



项目背景

项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图1)

山东滨州某轮毂制造公司在生产过程中产生工业有机废气,为达到国家及地方的工业废气排放标准,公司新增废气治理设备需求。在经过招标多家对比考察后,该项目选用青岛华世洁环保科技有限公司进行设计制造及安装调试。



设计工艺

项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图2)

一期项目

废气来源:喷涂废气

废气组分:重芳烃溶剂石脑油(石油)、轻芳烃溶剂石脑油(石油)、二甲苯、乙酸乙酯、甲苯、正丁醇、乙酸乙酯等。

废气浓度:≤400mg/m³

处理效率:≥95%

设计工艺:沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化处理设备(RTO)


本套废气净化设备采用“沸石转轮吸附浓缩脱附+蓄热氧化燃烧”工艺,利用沸石比表面积大和不同温度条件下分子间作用力不同的原理进行设计。低温条件下,大风量的有机废气通过沸石转轮,VOCs分子吸附在其表面,经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石转轮部分进入高温脱附区,利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来。形成高浓度废气,送入后端的废气氧化系统热氧化处理,净化后的废气可直接排放。


项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图3)

二期项目

客户相关废气车间产生的有机废气经过前端的管道输送至有机废气处理设备前的混合管道。本套设备要求进入混合总管的废气压力为微正压,压力平衡不会产生某个管道回风的工况。混合总管之后设置初效过滤器,过滤废气中的固体颗粒物,以保证后端设备的正常稳定运行。过滤器后设置安全阻火阀,主要对本套设备与生产线之间进行安全阻火,以保证生产线的安全。稳定的废气进入RTO,通过RTO进行热氧化后形成二氧化碳和水,达标排放。



验收情况

项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图4)
项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图5)

本套设备已验收完成,VOCs排放小于50mg/m³,排放速率小于2.0kg/h,验收标准满足山东省标准DB37/2801.5-2018《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》排放要求。

项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图6)



其他项目案例

项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图7)
项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图8)
项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图9)
项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图10)
项目案例:轮毂制造行业的废气治理(图11)



典型案例
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